METHOD
工法詳細
METHOD
工法詳細
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支える国土を支える
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守る自然災害から守る
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つなぐ次世代へ繋ぐ
WILL工法/WILL-i工法
概要
Overview
WILL工法は、バックホウタイプベースマシンの先端に取り付けた特殊な攪拌翼より、スラリー状の固化材や改良材を注入しながら、固化材と原位置土を強制的に攪拌混合し安定した改良体を形成する工法です。2タイプのリボンスクリュー型攪拌翼とブーメランプレートを使い分けることにより、軟弱な粘性土地盤はもとより、N値30を越える締まった砂質土地盤・砂礫地盤にも対応可能であり、高い品質と経済性の両立を追求した工法です。ICTを活用したWILL‐i工法は、平面誘導・平面管理により位置出し作業や出来形検査の省力化が可能です。
特徴
Features
- 三次元的な混合が可能な揺動式リボンスクリュー型ロータリー攪拌翼を有します。
- 高トルク仕様と特殊掘削補助装置(ブーメランプレート)を装着することで高い掘削性能を有し、N値40未満の締まった砂質土やφ100mm程度の礫混じり土についても対応が可能です。
- 施工機本体はバックホウ型ベースマシンであるため、機動性に優れ、狭隘な箇所での施工や傾斜地への搬入および施工が可能で転倒に対する安定性も高いです。
- 深度13m程度までの均質かつ底部が平坦な矩形改良体が造成可能です。
- 深度・瞬時流量・積算流量・回転数・積算回転数・攪拌装置掘削角度・攪拌翼の軌跡・連続攪拌時間等をリアルタイム管理できます。さらに、WILL‐i工法システムを用いることで、GNSSの位置データを利用したICT施工が可能です。
- 攪拌翼の挿入角度が変化できるため、斜め施工や障害物(切梁やタイロッド等)を避けて施工が可能です。また、攪拌装置が先端部のみに装着されていることから、土質性状が異なる上部層と下部層に各々適量の固化材を添加することや、地上部への泥はねやセメントミルクの飛散低減の効果が期待できます。
- 小型機械であるため、大型三点式機械に比べ振動騒音の軽減および燃料消費量低下によるCO2削減効果が得られます。
- スラリーを低圧注入しながら縦攪拌させることから、周辺地盤に与える変位がほとんどありません。
- バックホウ型ベースマシンの油圧を利用して、現場内においてベースマシンと攪拌装置の組立・分解を容易に行うことができます。
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施工システム
高性能管理システムWILL工法は、バックホウタイプベースマシンの先端に取り付けた特殊な攪拌翼より、スラリー状の固化材や改良材を注入しながら、固化材と原位置土を強制的に攪拌混合し安定した改良体を形成する工法です。2タイプのリボンスクリュー型攪拌翼とブーメランプレートを使い分けることにより、軟弱な粘性土地盤はもとより、N値30を越える締まった砂質土地盤・砂礫地盤にも対応可能であり、高い品質と経済性の両立を追求した工法です。ICTを活用したWILL‐i工法は、平面誘導・平面管理により位置出し作業や出来形検査の省力化が可能です。
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標準仕様
特殊掘削補助装置(ブーメランプレート)を装着することで、N値30を越える締まった砂・砂礫地盤の掘削混合が可能です。
※1 礫径はφ100mm以下を標準とするが、礫率等を考慮する必要有り
※2 均等係数が小さい単粒な砂層など崩壊性の高い地盤やN値15以上の締まった砂質土等については圧縮空気の併用が有効なケースがある
※3 最大改良深度4m以下については0.5m3クラスベースマシンによる対応も可能
※4 改良深度13mについては、1.9m3クラスベースマシンによる対応も可能 -
WILL-i工法(ICTを活用した平面誘導・平面管理)
平面誘導管理装置を用いることで、施工ブロックの位置出し作業や出来形検査の省力化、施工履歴データを使用した出来形管理が可能となりました。