METHOD
工法詳細

METHOD
工法詳細

未来への3つの約束
  • 支える
    国土を支える
  • 守る
    自然災害から守る
  • つなぐ
    次世代へ繋ぐ

MITS工法CMS-Sシステム

概要
Overview

MITS工法は、スラリー中圧噴射と特殊攪拌翼の二つの攪拌システムを併用した地盤改良工法です。
CMSｰSシステムは機械攪拌とジェットグラウトの長所を活かして、非常にシンプルなシステムで構成され、このクラスのベースマシンでは類を見ない、最大1600mmの大口径の改良体を造成することができます。

特徴
Features

  • 小型のベースマシンを使用することから、従来工法より低振動・低騒音です。
  • 特殊攪拌翼両端に装着したスラリー逸走防止板（変位低減板）に向けて噴射することにより噴射圧力が改良範囲外にかかるのを防止することができます。また、従来工法より高い噴射エネルギーにより土を切削・破壊することで土が流動化しやすくなり、盛り上がり土を地上部に排出する役目を兼ね備えています。これらの効果により周辺環境の変位低減を図ることが可能です。
  • 複数の施工中の変位計測において他の変位低減型工法と同等以下の変位量であることを確認しています。
  • 施工システム
  • 施工手順
  • 標準仕様
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MITS工法CMSシステム

概要
Overview

MITS工法は、バックホウをベースマシンとした改良機により、スラリー中圧噴射と特殊攪拌翼の二つの攪拌システムを併用した地盤改良工法です。機械攪拌工法の特性とジェットグラウト工法の特性を組合せており、攪拌翼により掘削・混合をすると同時に、セメントスラリーを中圧（P=5～15MPa）で噴射します。
CMSシステムは機械攪拌とジェットグラウトの長所を活かして、非常にシンプルなシステムで構成されます。
このクラスのベースマシンでは類を見ない、最大1600mmの大口径の改良体を造成することができます。

特徴
Features

  • 攪拌翼と中圧噴射の併用により、ベースマシンの小型化と改良体の径拡大が可能となりました。
  • 噴射・攪拌の併用により、改良地盤の共回り現象が発生せず、周辺地盤の変位を抑制します。
  • 攪拌翼の正転・逆転と中圧噴射攪拌により、改良体の品質がさらに向上しました。
  • 攪拌効率の向上により、改良時間が短縮し経済性に優れています。
  • ＱＳＪシステムとの併用により障害物への対応も可能です。
  • 大きな作業半径を生かしたオフセット施工により施工性が向上しました。
  • 改良機アーム・ブームの連動により機械基面から上下施工が可能です。
  • 施工システム
  • 施工手順
  • 標準仕様
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MITS工法CMS-ICTシステム

概要
Overview

GNSSによる平面管理が可能で、攪拌翼を設計位置に高精度で誘導できます。 3次元計測技術を用いた出来形管理に対応していて 杭芯位置の事前測量や杭頭部掘り出しによる出来形確認が不要です。

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MITS工法QJSシステム

概要
Overview

MITS工法（QJSシステム）は、通常の水切削機構に加え捨石やコンクリート等の障害物を硅砂を含む高圧噴射削孔水で、切削削孔することを可能にした削孔機能と、削孔完了後硅砂を含むスラリーを中圧噴射し、円柱状の改良体を造成する機能を持ち合わせた工法です。

特徴
Features

  • 硅砂注入により捨石・コンクリートや松杭の削孔が可能です。
  • 施工機が小型軽量なため、狭小現場での機動性に優れています。
  • 障害物混入地盤において、工期短縮が可能です。
  • CMSシステムとの併用が可能なため、経済性に優れています。
  • 標準仕様
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S・MIX工法

概要
Overview

S・MIX工法は、地盤中にスラリー状のセメント系固化材を注入しながら土と固化材を機械的に混合攪拌し化学的に固化する地盤改良工法で、高トルク型の攪拌モーターを使用することにより最大2,000mmの大口径施工を実現しました。
攪拌翼に、外翼と内翼が正逆に回転する相対攪拌方式を用いることにより、平面的攪拌から立体的攪拌混合を実現し、攪拌混合時における土の「共回り」、「連れ回り」現象を防止して、バラツキのない高品質な改良体を造成することが可能となりました。
また、外翼鉛直翼が回転しながら削孔壁面と接し、かつ内翼と相対回転するので、側方に与える影響が低減し、周辺構造物への影響を少なくすることができます。

特徴
Features

  • 改良径を、φ1,000×2軸（改良面積1.5m2）から、単軸のφ1,600（改良面積2.01m2）・φ2,000（改良面積3.14m2）と大きくすることにより、施工本数を少なくすることができ、工期の短縮やコスト縮減を図ることができます。
  • 外側の撹拌翼と内側の撹拌翼とが相対的（逆方向：時計回りと反時計回り）に回転すること、鉛直翼内側に混合土を中心方向に誘導する山形補強材（△部）を設置することで、掘削土が撹拌翼と一緒に回転しスラリーと混合されない現象を防ぎ、バラツキのない改良体を造成することが可能です。
  • 外翼鉛直翼を2枚で構成し、削孔壁面との接触面を小さくすることで周面摩擦を低減させ、山形補強材が外翼撹拌翼の強化につながるとともに、先端の掘削刃を強化したことで、中間層に硬い地盤が介在しても先行削孔が不要となり一台の施工機での施工が可能です。
  • 外翼鉛直翼が回転時にカゴ状となり、外側の原地盤との縁切りを行い地中圧を遮断するとともに、山形補強材が取り込んだ混合土を中心に誘導する機構により、周辺地盤に与える影響を低減することができます。
  • 施工システム
  • 施工手順
  • 標準仕様

    S・MIX工法は、φ1600mm、φ2000mmを単軸で施工することが可能です。改良形式は、杭式改良とブロック式改良（接円式、ラップ式）の方法があり、改良率に応じてラップ長を任意に変更可能です。

  • ICT施工

    ICT技術を活用することで、各プロセスでの可視化を実現し、迅速で高品質・高精度と信頼性の高い地盤改良工法の提供を可能にしました。施工位置・施工情報を施工履歴データとしてクラウドに保存することで、遠隔で施工状況や進捗状況を共有することができ、施工の確実性向上につながります。

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